Solaire thermique

La technologie solaire thermique à double tube sous vide est aujourd’hui la technologie la plus évoluée en solaire thermique. Ce procédé , qui offre les meilleurs rendements, permet la production de chaleur, même en hiver, pour tous types d’installation : chauffe eau solaire individuel, chauffage collectif, chauffage de piscine… L’installation d’un système solaire thermique à double tube sous vide vous garantit une réduction importante de votre facture énergétique ainsi qu’une contribution significative aux réduction d’émission de CO².

Historique

Le tube sous vide est une technique développée dans un premier temps, par l’Université de Sydney en Australie afin d’améliorer les performances d’un capteur plan. Ce type de capteur solaire thermique, déjà très présent dans l’hémisphère sud, se développe aujourd’hui partout en Europe.

Fonctionnement

Un capteur solaire “sous vide” est composé d’une série de tubes transparents en verre de 5 à 15 cm de diamètre. Elles permettent d’atteindre des hautes températures (150°C) avec de très bons rendements. Le vide créé à l’intérieur des tubes permet de réduire de manière importante les déperditions lors de la montée en température.

L’air à l’intérieur est évacué pour faire le vide et le tube est fermé hermétiquement. Le tube intérieur sert d’absorbeur car la surface est traitée pour être absorbante et sélective. Ce qui veut dire qu’elle capte le rayonnement solaire, mais qu’en chauffant, elle émet très peu de rayonnements infrarouges. De plus, le vide évite les déperditions thermiques convectives de l’absorbeur.

Le vide utilisé comme isolant permet de réaliser des capteurs solaires performants sans une isolation thermique rapportée ou un coffre de protection. La couche de baryum (couche argentée) qui se situe au bas des tubes, sert de témoin en cas de brèche, car si elle perd le vide qui lui sert d’isolant, le rendement chute. Dans ce cas, la couche argentée devient blanche au contact de l’air ce qui nous indique une rupture dans l’étanchéité du verre.

Le tube sous vide qui est présenté, est un tube à effet “thermos” car le principe d’enveloppe sous vide est utilisé pour garder les boissons chaudes dans une bouteille Thermos. En effet, l’absorbeur n’est pas dans le tube, mais glissé dans l’espace interne d’un tube double enveloppe en verre, ainsi la soudure verre-métal, toujours délicate, est évitée. Elle permet de capter le rayonnement solaire et avec un échangeur, le transfert de l’énergie thermique. La chaleur est transmise hors de l’enveloppe sous vide du tube par la circulation d’un fluide en contact avec l’absorbeur.

Il existe trois types de capteurs thermiques: 

Le capteur plan qui comporte une surface plane absorbant la chaleur, au dessus de laquelle est éventuellement placée une vitre, il s’agit de la première technologie de capteurs thermiques, possédant les rendements les plus faibles.

Le capteur sous vide à ailettes qui à l’avantage d’être isolé par le vide, possède une meilleure isolation que le capteur plan limitant les pertes vers l’air ambiant. Cette seconde technologie possède néanmoins le défaut d’orientation du capteur plan, perdant du rendement lorsque le soleil n’est pas  perpendiculaire aux ailettes.

La troisième technologie correspond au capteur à double tube sous vide, possédant une excellente isolation thermique. Cette technologie possède l’avantage d’avoir un plus grand rayon de captage que les autres technologies.

Avantages

Rendement élevé

Les collecteurs à tubes sous vide (isolation par le vide: suppression des ponts thermiques) assurent un bon fonctionnement à différentes températures et offrent un meilleur rendement en hiver.

Liberté d’installation

Leur technologie permet une parfaite combinaison avec l’architecture du bâtiment en offrant une diversité d’installation: Orientation possible de 0 à 90°.

Exemples : installation en façade / en balcon / en pare-soleil /…

Fiabilité élevée

Avec de nombreuses années d’expérience de fabrication de tubes sous vide, la maîtrise des procédés de fabrication permettant aux tubes de résister à des grêlons de 25 mm de diamètre à une vitesse de 80km/h.

Facilité de maintenance

Il n’est pas nécessaire, en cas de problème, d’avoir recours à une intervention lourde de démontage. Le composant principal (tube sous vide) est interchangeable sans nuire au fonctionnement du panneau.